聚氨酯篩板的澆注
1、機械澆注
在澆注機中A罐為預聚體，B罐為擴鏈劑，啟動加熱系統，是A,B料均達到要求的溫度，然后通過調節計量泵的轉速和排量，使其達到設計混合比，啟動澆注開關，則A,B料在混合腔進行高速切均勻混合后，即可進行澆注，當澆注完成后，A,B料罐自動轉為自循環狀態。
機械澆注具有配比精確，計量穩定；混合均勻，不產生氣泡；溫度穩定，準確可靠地特點。預聚體的預熱，脫泡，擴鏈劑的熔化，以及預聚體與擴鏈劑的計量，混合及澆注均在澆注機中通過電腦自動控制來完成，可實現連續生產，生產效率高，產品質量穩定，適用于大批量和大中型制品的生產。
2、手工澆注
將計量好的預聚體與擴鏈劑在一定條件下混合均勻，即可注入模具中，加熱硫化1H即可脫模。
手工澆注具有投資少，成本低，簡單靈活的特點，使用于中小型制品的生產，但由于可澆注時間短，易挾帶氣泡，混合不易均勻，生產效率低，勞動強度大，致使產品質量不穩定，所以，在聚氨酯篩板的生產中通常使用聚氨酯彈性體澆注機。
3、聚氨酯篩板的硫化及熟化
制品在模具中進行的硫化過程叫做成型硫化，其溫度的選擇可在不破壞其化學結構的前提下盡可能高一些，以加快擴鏈交聯反應，縮短脫模時間，提高模具和設備利用率。
篩板脫模后繼續加熱硫化的篩板的過程叫做后硫化，其溫度略低于成型硫化溫度，以100℃為宜，時間需8H以上。熟化是指將后硫化后的聚氨酯篩板在室溫環境下放置一周，以進一步保證其獲得性能穩定的產品
4、模具及金屬骨架的處理
篩板澆注前應對金屬骨架進行預處理，即去除金屬骨架表面的油污，銹跡，氧化物等；用砂紙打毛或噴砂處理金屬骨架使表面粗糙，以擴大粘合面積和活化表面；用溶劑對金屬骨架進行脫脂處理并干燥；涂刷一定厚度的粘合劑，在干燥空氣中預熱半小時以上，即可進行模具的裝配，準備澆注。
在鋼質加熱平臺或干燥箱的可移動平臺上對預熱后的模具進行組裝，噴涂脫模劑及拼裝金屬骨架，即可完成澆注前的準備工作。